Hexagonal bolts

Sechskantschrauben – Hochwertige Schrauben in verschiedenen Größen und Ausführungen

Sechskantschrauben bilden das Rückgrat unzähliger industrieller und technischer Verbindungen. In unserem B2B-Onlineshop finden Sie hochwertige Sechskantschrauben nach DIN und ISO, in sämtlichen gängigen Abmessungen – von M6, M8, M10 bis M64.
Alle Ausführungen sind normgerecht gefertigt, rückverfolgbar dokumentiert und direkt einsatzbereit für den Maschinenbau, Stahlbau und Anlagenbau. Dank unserer großen Auswahl und sofort lieferbaren Bestände können Sie Sechskantschrauben in allen Varianten online kaufen, schnell und zuverlässig.

Was ist eine Sechskantschraube?

Eine Sechskantschraube ist ein Verbindungselement mit einem äußeren Sechskantkopf, der mithilfe von Maul-, Ring- oder Steckschlüsseln betätigt wird.
Diese Schraubenform erlaubt das Anziehen mit hohen Drehmomenten und sorgt damit für eine dauerhaft sichere Verbindung. Aufgrund der robusten Kopfform eignet sich die Sechskantschraube ideal für Montage, Wartung und wiederholte Demontage – selbst unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen.

Normen & Bezeichnungen: DIN und ISO im Überblick

Für Sechskantschrauben gelten verschiedene Normen, die sowohl nach DIN als auch nach ISO bezeichnet werden. Viele der früheren DIN-Normen sind weiterhin gebräuchlich, wurden jedoch durch internationale ISO-Standards abgelöst:

• ISO 4017 (DIN 933) – Sechskantschrauben mit Vollgewinde, universell im Maschinenbau
• ISO 4014 (DIN 931) – Sechskantschrauben mit Teilgewinde
• ISO 8676 (DIN 961) – Sechskantschrauben mit Feingewinde, Vollgewinde bis Kopf
• ISO 8765  (DIN 960) – Feingewinde, Teilgewinde, für präzise Justageanwendungen
• DIN 601 – Sechskantschrauben mit Mutter
• DIN 558 – Kurzgewindeausführung, ältere Normreihe
• DIN 34810 – Sechskantschrauben aus Kunststoff, elektrisch isolierend

Auch Varianten wie ähnlich DIN 931 (abweichende Teilgewindelängen) oder ähnlich ISO 4017 mit Schlitz sind im industriellen Einsatz verbreitet.

Ausführungen

Abmessungen, Schlüsselweiten und Toleranzen

Unsere Sechskantschrauben sind in Durchmessern von M3 bis M64 erhältlich – besonders häufig in M6, M8, M10, M12, M16 und M20.
Die Längen reichen von etwa 8 mm bis über 300 mm, abhängig vom Bauteil.
Schlüsselweiten nach ISO 272 sind genormt:
M6 → SW10, M8 → SW13, M10 → SW17, M12 → SW19.
Die Toleranzen (Außengewinde 6g blanke Schrauben, 6h verzinkte Schrauben) gewährleisten eine montagefreundliche Spielpassung.

Systemgedanke: Schraube, Mutter, Scheibe

Eine sichere Verbindung entsteht im Zusammenspiel von Sechskantschraube, Mutter und Scheibe:

• Muttern: ISO 4032 (DIN 934), ISO 8673 (Feingewinde), selbstsichernd nach ISO 2320.
• Unterlegscheiben: ISO 7089/7090/7093.
• Sicherungselemente: Keilsicherungsscheiben schützen vor Losdrehen unter Vibration.

Dieser Systemgedanke garantiert Langzeitstabilität und Betriebssicherheit in industriellen Anwendungen.

Werkstoffe

Festigkeitsklassen korrekt auswählen

Die Festigkeitsklasse einer Sechskantschraube bestimmt deren mechanische Belastbarkeit.
In der industriellen Praxis dominieren die Klassen 8.8 und 10.9 nach ISO 898-1.
Die jeweilige Festigkeit ist auf dem Schraubenkopf eingeprägt (z. B. „8.8“) – zusammen mit dem Herstellerzeichen zur Rückverfolgbarkeit.
Typische Anwendungen sind etwa Sechskantschrauben M8 8.8, M10 10.9 oder M12 8.8, die im Maschinen- und Anlagenbau als wirtschaftliche und bewährte Lösungen gelten.

Werkstoffe: Stahl und Edelstahl (A2/A4)

Je nach Einsatzumgebung stehen verschiedene Werkstoffe für Sechskantschrauben zur Verfügung:

• Vergütete Stähle (8.8 / 10.9) – hohe Tragfähigkeit und präzise Vorspannung.
• Edelstahl A2 (z.B. 1.4301 / 1.4307) – universell im Außenbereich einsetzbar.
• Edelstahl A4 (z.B.1.4404 / 1.4571) – beständig gegen chemische Medien und Chloride, ideal für maritime Anwendungen.

Ein Vorteil von Edelstahl-Sechskantschrauben ist die Unempfindlichkeit gegenüber wasserstoffinduzierter Sprödbruchgefahr. Lediglich bei Kombination mit unedleren Metallen sollte auf Kontaktkorrosion geachtet werden.

Oberflächen

Korrosionsschutz nach Einsatzgebiet

Je nach Umgebung und Anforderung stehen unterschiedliche Oberflächenbeschichtungen zur Auswahl:

• Blank (unbeschichtet) – für Innenräume oder nachfolgende Lackierung.
• Galvanisch verzinkt (ISO 4042) – präzise, korrosionsbeständig und wirtschaftlich (z. B. Sechskantschraube M6 verzinkt).
• Feuerverzinkt (ISO 10684) – dicke Schutzschicht, bevorzugt im Stahlbau.
• Zinklamellen-Systeme (ISO 10683) – sehr hoher Korrosionsschutz, keine Gefahr von Wasserstoffversprödung.

Diese Varianten sorgen für lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit – auch unter widrigen Bedingungen.

Gewinde

Regelgewinde und Feingewinde

Der Standard für metrische Sechskantschrauben ist das ISO-Regelgewinde (z. B. M6, M8, M10).
Bei Anwendungen mit höherer Präzision oder dünnwandigen Bauteilen kommen Feingewinde (z. B. M10×1) zum Einsatz. Diese ermöglichen eine feinere Justage und höhere Selbstsicherung, da sie über eine größere Flankenüberdeckung verfügen.
Feingewinde erfordern jedoch eine besonders präzise Montage und saubere Gewindepaarungen, um ihre volle Leistungsfähigkeit auszuschöpfen.

Anwendungen

Praxis-Tabelle: Auswahl nach Anwendung & Umgebung

Anwendung / UmfeldEmpfohlene NormBeispielgrößenTypische FestigkeitWerkstoff / SchutzHinweisMaschinenbau, AggregateISO 4017 / DIN 933M6–M108.8 / 10.9verzinkt / blankideal bei häufigen MontagenAnlagenbau, AußenbereichISO 4014 / DIN 931M8–M128.8galvanisch verzinktwirtschaftliche StandardlösungChemie / MaritimISO 4017 / ISO 4014M6–M24–Edelstahl A4-70 / A4-80Kontaktkorrosion beachtenFeine Justage, dünnwandige TeileISO 8676 / ISO 8765 / DIN 960/961M8×1, M10×18.8 / 10.9je nach Umgebunghöhere Selbstsicherung möglichKunststoff-ApplikationenDIN 34810M6–M12–Kunststoffelektrisch isolierend, korrosionsfrei

Diese praxisnahe Orientierungshilfe ermöglicht eine zielgerichtete Auswahl nach Einsatzgebiet, Norm und Material, wodurch sich Beschaffungszeiten verkürzen und Montageprozesse vereinfachen.

Kompakte Einkaufs-Checkliste für B2B-Kunden

1. Lastfall & Umgebung: Prüfen Sie, ob statische oder dynamische Belastungen vorliegen, sowie Temperatur- und Medienbeständigkeit.
2. Festigkeitsklasse: Wählen Sie 8.8 für Standardanwendungen, 10.9 für höhere Lasten oder A2/A4 für korrosive Umgebungen.
3. Gewindeart: Regelgewinde für universelle Einsätze; Feingewinde (ISO 8676/8765, DIN 960/961) für präzise Justagen oder Schwingungsbeanspruchung.
4. Gewindelänge: Vollgewinde (z. B. DIN 933 / ISO 4017) für kurze Klemmlängen; Teilgewinde (DIN 931 / ISO 4014) bei Scherkräften.
5. Korrosionsschutz: Galvanisch verzinkt, Zinklamelle, Feuerverzinkung oder Edelstahl – je nach Umgebungsbedingungen.
6. Systemkomponenten: Denken Sie an passende Muttern, Unterlegscheiben und Sicherungselemente für ein vollständiges Schraubensystem.

Diese Checkliste unterstützt insbesondere Einkäufer und Konstrukteure dabei, schnell und sicher die richtige Sechskantschraube online zu bestellen.

Typische Einsatzfelder von Sechskantschrauben

• Maschinen- & Anlagenbau (Klemmfugen):
  Sechskantschrauben M8–M16 (8.8/10.9) sichern Lagerböcke, Konsolen und Deckel zuverlässig. Vollgewinde (DIN 933 / ISO 4017) eignen sich für kurze Klemmlängen, während Teilgewinde (DIN 931 / ISO 4014) bei Scherbelastungen bevorzugt werden.
• Flansch- & Aggregateverbindungen:
  Hier ist eine definierte Vorspannkraft entscheidend. Schrauben nach DIN 933 werden bei kleiner Klemmlänge eingesetzt, ISO 4014 bei größeren Schaftanteilen. Achten Sie auf reibwertgerechte Montage und plane Auflageflächen.
• Geräte- & Apparatebau:
  Durch den Außensechskant können Schrauben schnell mit Standardwerkzeugen gelöst werden – ideal für Servicezugänge. Große Scheiben verhindern das Eindrücken in empfindliche Oberflächen.
• Automotive & Off-Highway:
  Sechskantschrauben 10.9 mit Zinklamellenbeschichtung bieten optimalen Korrosionsschutz und stabile Reibwerte.
• Chemie, Wasser, Offshore:
  Edelstahl-Sechskantschrauben A4-70 oder A4-80 sind gegen Salzwasser, Chloride und chemische Einflüsse beständig. Montagepasten verhindern Kaltverschweißung im Gewinde.
• Profiltechnik & Gestellbau:
  DIN 933 (Vollgewinde) ermöglicht flexible Klemmlängen. Edelstahl A2/A4 empfiehlt sich für Umgebungen mit Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen.

Diese Vielfalt zeigt: Sechskantschrauben sind universell einsetzbar und bieten für jede industrielle Anwendung eine normgerechte Lösung.

Montage

Montage: Drehmoment, Reibwert und Vorspannung

Die erreichbare Vorspannkraft hängt vom Drehmoment, den Reibwerten und der Geometrie ab.
Eine geeignete Schmierung reduziert die Streuung und erhöht bei gleichem Drehmoment die resultierende Vorspannkraft.
Drehmomentvorgaben müssen daher immer reibwertabhängig interpretiert werden.
Eine Wiederverwendung hochfester Schrauben ist nur zulässig, wenn keine plastische Dehnung aufgetreten ist und Gewinde, Kopfauflage in Bezug auf Korrosion geprüft wurden.

HV-Schrauben (EN 14399)

Vorgespannte HV-Schraubensätze sind spezielle Verbindungselemente für den Stahlbau, die definierten Montageverfahren (z. B. Drehmoment-/Drehwinkelverfahren) unterliegen.
Diese Produkte gehören nicht zur Kategorie „Sechskantschrauben“, sondern sind separat in der Kategorie Stahl- & Druckbehälterbau zu finden.

Qualität & Compliance

Unsere Sechskantschrauben erfüllen höchste Qualitätsstandards und sind vollständig rückverfolgbar.
Wir garantieren normkonforme Fertigung, konsistente Chargenprüfung und auf Wunsch die Bereitstellung von Werkstoffzeugnissen nach EN 10204 (z. B. 3.1).

Auf Kundenwunsch können wir Reibwert- und Korrosionsprüfungen liefern sowie Sonderbeschichtungen für anspruchsvolle Umgebungen.
Damit sichern wir nicht nur technische Qualität, sondern auch Compliance und Dokumentationssicherheit für Ihre Projekte.

Sonderteile & Engineering-Lösungen

Neben standardisierten Normteilen bieten wir maßgeschneiderte Sonder-Sechskantschrauben für individuelle Anforderungen.
Dazu zählen spezielle Längen, Schaftbearbeitungen, Reibwertbeschichtungen oder vormontierte Schraubensätze. Darüber hinaus können wir Sechskantschrauben aus hochtemperaturbeständigen Sonderwerkstoffen nach DIN EN 10269 liefern.
Unsere Anwendungstechniker unterstützen Sie bei der Auslegung von Drehmoment, Vorspannkraft, Normauswahl und Korrosionsschutz.
So erhalten Sie exakt die Schraubenlösung, die technisch, wirtschaftlich und logistisch zu Ihrem Projekt passt.

FAQ - Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu Sechskantschrauben

Was ist der Unterschied zwischen DIN 933 und ISO 4017 bei Sechskantschrauben?

Die frühere DIN 933 wurde durch ISO 4017 ersetzt. Beide Normen beschreiben Sechskantschrauben mit Vollgewinde. Die Unterschiede liegen in minimalen Maßtoleranzen, da die ISO-Norm international harmonisiert wurde. Im Handel sind beide Bezeichnungen gängig, technisch gilt ISO 4017 als aktuelle Referenz. Unterschiedlich sind die Schlüsselweiten bei den Abmessungen M10, M12, M14 und M22.

Wofür steht die Norm ISO 4014?

ISO 4014 (ehemals DIN 931) bezeichnet Sechskantschrauben mit Teilgewinde. Sie besitzen einen tragenden Schaftanteil und eignen sich für Anwendungen, bei denen Scherkräfte auftreten – etwa im Stahlbau oder bei Flanschverbindungen.

Welche Festigkeitsklassen gibt es bei Sechskantschrauben?

Im industriellen Bereich sind vor allem die Klassen 8.8 und 10.9 gebräuchlich:

• 8.8 → Zugfestigkeit 800 N/mm², Streckgrenze 640 N/mm²
• 10.9 → Zugfestigkeit 1000 N/mm², Streckgrenze 900 N/mm²
  Edelstahlvarianten wie A2-70 oder A4-80 gemäß ISO 3506-1 ergänzen das Spektrum für korrosive Umgebungen.

Was unterscheidet Sechskantschrauben von Innensechskantschrauben?

Während Sechskantschrauben einen äußeren Sechskantkopf besitzen, verfügen Innensechskantschrauben (z. B. ISO 4762) über ein Innenprofil (Inbus) und sind robuster bei wiederholter Montage.

Welche Materialien und Oberflächen sind verfügbar?

Zur Auswahl stehen:

• Stahl verzinkt (ISO 4042) – wirtschaftlich und korrosionsgeschützt
• Feuerverzinkt (ISO 10684) – ideal für Stahlbau
• Zinklamelle (ISO 10683) – hoher Schutz ohne Wasserstoffversprödung
• Edelstahl A2/A4 (ISO 3506-1) – rostfrei für Außen- und Chemieanwendungen

Die Auswahl richtet sich nach Umgebung, Korrosionsbelastung und Temperatur.

Wie erkenne ich die Festigkeitsklasse?

Die Festigkeitsklasse ist auf dem Schraubenkopf eingeprägt, z. B. „8.8“ für Vergütungsstahl oder „A2-70“ für Edelstahl. Diese Markierung ermöglicht eine eindeutige Rückverfolgbarkeit und Normkonformität.